液氮速冻机给速冻食品带来的巨大影响

2018-03-29 17:06:24      点击:

液氮速冻机速冻食品,最早始于美国。美国在50年代就开始了这方面的研究,至1960年即正式用于速冻食品。1964年开始在生产上迅速推广。目前液氮速冻已在美国家食品加工企业中广泛采用。该项技术技术已经开始在全球范围内进行传播。

     应用领域:水产品/海鲜,饮料,肉制品,禽畜类,烘培食品,乳制品,水果蔬菜,快餐,速冻食品以及即食食品。

液氮冷冻食品的优势

     冻结速度极快,每分钟降温7~15℃,冻结速度比一般冻结方法约30~40倍。

质量高

     由于冻结极快,通过最大冰晶生成带的时间在9分钟以内。普通冷冻需190分钟以上(以青花鱼为例)。由于超速冻能使细胞内和细胞间隙中的水同时冻结成无数微细均匀的冰晶体,使细胞组织不受破坏,因而解冻后食品能最大限度地恢复到原来的新鲜状态和原有的营养成分。

 一般冻结的干耗损失率为3~6%,而液氮速冻可减少到0.25~0.5%,这对于价格较高的食品显得尤为重要。
抗氧化,杂菌少
     液氮速冻时所产生的气体是隋性的氮气,氮气在生产过程中隔绝了空气起到了保护食品的作用。同时,由于冷冻速度极快,很好的隔绝了杂菌。
      速冻隧道高强度不锈钢网带用SUS304不锈钢高强度弹簧钢丝进口设备制作。网带上适用于摆放大小不同的冻品冻结,独特平滑的网面使冻品几乎不留印记。    
     螺旋结构件全部为不锈钢材料制作。主传动链轮、链条、网带传动的轴承及轴座都由不锈钢制作,安装采用不锈钢架空式地脚架,平地即可安装对地面基础没有特殊的要求,方便清洗,最大限度地减少细菌的滋生。    
     保温采用双面不锈钢聚氨酯隔热库体板,库门为双层密封并带有电加热,有效防止冻结。蒸发器吹风方式采用导风式,螺旋塔和蒸发器外围的挡风板设计成对称的,与保温库体共同构成合理对称流畅的导风风道,保证网带任何不同位置风势均匀,使得冻品得到最佳的换热效果,冻结效率比传统方式提高15%-20%,冻品能耗低。    
     经久耐用:转鼓和网带支撑上包嵌用尼龙保护,延长 网带的使用寿命,库内底面大,水槽不渗漏,地面有一定的坡度,清洗容易,排水快。    
     可选网带强力清洗和干燥 :进料设有水泵强力清洗,随时将网带清洗吹干,确保传送网带的卫生。    
     可靠的传动控制 :螺旋传动引进欧洲先进技术,网带运行采用变频控制,速度可实现无级调速。不锈钢电控柜,库内温度数字显示,整个设备运行可靠。



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